2月5日上午，安徽“新春第一會”召開，動員全省上下要樹立領跑意識，以科技創新引領新質生產力發展。
技術“上新”與產業“煥新”，一直息息相關，新質生產力成勢處，高質量發展動力足。
在剛剛過去的2024年，安徽建工集團（以下簡稱集團）充分發揮建筑業全產業鏈發展優勢，加大科研創新投入，推進信息化建設，積極深化與高校科研院所交流合作，以新技術、新材料、新工藝、新設備的“四新技術”為支柱和框架，以產業鏈、創新鏈、資本鏈、人才鏈“四鏈合一”為驅動，加快科技創新成果轉化，不斷塑造發展新優勢，精心打造具有重要影響力的科技創新型企業。
科技創新是推動高質量發展的關鍵力量。集團堅持科技打頭陣，奮力在科技創新和產業創新上走在省屬建筑企業前列。
在宣涇高速一期01標，一臺臺無人駕駛的攤鋪機、壓路機24小時不間斷作業，順利完成了瀝青路面的無人攤鋪及碾壓；建筑工地上，混凝土地面整平機器人、混凝土地面抹光機器人等五款建筑機器人正忙碌作業，有效實現高精地面效果……目前，集團所屬相關企業已先后引進8款建筑機器人（工程智能裝備），在全省10余個智能建造項目開展試點應用，實現了傳統施工模式向數字化、智能化建造方式的轉變，達到加強人機協作、提升建筑機器人應用水平和提高生產管理效率的目標。
生產技術的創新，帶動著產業不斷創新升級。集團大力開展技術研發，以科技創新賦能傳統產業向新發力、向智而行，加快培育和發展新質生產力，科研成果碩果累累。
一座數字工廠能為產業發展帶來多少變化？集團自主研發的Smart-PC智能產業化工廠管理信息系統，通過全過程信息互通，服務生產管理，可提升整體生產效率15%，節約生產管理人員20%，減少管理時間成本30%。在集團智能化生產肥東基地，自系統平臺投入使用以來，實現了設計-材料-生產-物流等資源要素集成，節省人工、物流、材料等成本約數百萬元，構件生產與客戶交期充分匹配，滿足了生產庫存平衡的精細化需求。
在集團時代星河二期項目，每一塊墻板都帶有專屬“身份證”，智能終端一靠近感應，從出生到安裝的每一項信息便躍然屏上，科技感十足。這是集團研發的“建筑聯網”系統，通過自主研發RFID芯片，在項目施工時預埋至混凝土表面，可實時收集建筑構件的生產、驗收、出廠、進場、吊裝、構件質量等相關信息。同步配套軟件系統模塊和手機APP相關功能，對部品構件二維碼“掃一掃”即可了解預制構件從原材料到變成一片墻的所有信息，實現了對建筑物建造過程和后期運維管理全流程把控、全過程追溯，構建起了安全高效的建筑工程新生態 。
近年來，集團不斷建立健全科技創新工作體系，成立“安徽建工集團高新技術研究院”，依托1個國家企業技術中心、1個國家級博士后工作站、2個省重點實驗室等研發平臺，圍繞智能建造、綠色建材、智能裝備等行業領先技術開展研發。堅持引進、培養、使用并重，加強科技創新專業人才隊伍建設，吸引和凝聚了一大批高層次人才。同時通過從業人員技能培訓和崗位繼續教育，不斷提高技術、管理人員的能力水平，推動平臺建設與科技人才培養有機結合。
抓住了創新，就是抓住了推動高質量發展的“牛鼻子”。預計十五五期間，通過科研攻關，集團將實現智能建造關鍵技術突破，以科技創新賦能建筑產業轉型發展，實現“安徽建造”綜合競爭力更大提升。
