近日，安徽建工長江建投建筑工業公司二期管樁廠（以下簡稱“二期管樁廠”）在銅陵市義安經濟開發區正式量產。該廠以高性能預應力混凝土管樁（PHC管樁）智能化生產為主線，全面建成后年產能可達130萬延米，預計新增年產值2.3億元。
智能產線 助力管樁智造再升級
二期管樁廠占地90畝，新建1.25萬平方米智能化管樁廠房、1.4萬平方米露天堆場及3100平方米配套設施，配備國內領先的PHC管樁全自動生產線。大型自動化攪拌系統、離心成型設備、蒸汽養護窯等核心裝備的聯動作業，可實現高強度管樁規模化生產，產品被廣泛應用于橋梁、房建等工程領域。同時，精準溫控養護技術、智能張拉工藝的運用，以及全流程質量追溯體系的搭建，使得該生產線生產的管樁耐久性與承載力都達到了行業領先水平。
數字賦能 解鎖全流程精細管控新模式
二期管樁廠自主研發的Smart-PC智能工廠管理系統，通過實時數據采集與分析，動態優化生產流程，可實現排產、調度、質檢、物流及成本核算全環節數據貫通，從而大幅提升訂單交付效率并顯著降低綜合能耗。其中，智能溫控系統搭載高精度傳感器，可實時監測養護窯溫度并自動適配工藝參數。Smart-PC平臺則發揮集中管控優勢，對生產進度與倉儲物流進行統一管理，通過人機協同，保障全流程高效運轉。物流運輸方面，數字化看板的運用，使物流環節與廠房生產節奏緊密相連，實現動態適配，有效提升了倉儲與物流效率。
綠色制造 打造低碳轉型新標桿
二期管樁廠生產線深度融合了綠色生產理念，使用生產廢水循環利用等新工藝，對節約資源，促進綠色發展，擦亮新型工業化生態底色具有重要意義。相比傳統現澆樁基工藝，預制管樁的應用可有效減少施工現場建筑垃圾，降低施工能耗與碳排放。此外，項目通過規模化智造與區域化供應，可有效縮短建材運輸半徑，進一步減少產業鏈碳足跡，為皖南新型城鎮化建設提供低碳建材保障，助力“雙碳”目標在建筑領域的實踐轉化。
據了解，安徽建工長江建投建筑工業公司一期已建成3萬平方米PC構件廠房及2萬平方米堆場。此次二期管樁項目的投產，標志著基地產品線實現了從地上主體構件向地下基礎樁工產品的縱向延伸，真正打通了“設計—生產—施工” 全鏈條環節，用高標準構件助力長三角交通樞紐、新型城鎮化項目高質量建設。
